蒸汽系統節能技術服務
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晟德億，致力于蒸汽系統節能優化技術
日期：?2022-09-20 作者：晟德億編輯
浙江桐鄉某印染廠主管道輸送壓力為0.6MPa（絕壓）過熱蒸汽，染缸換熱后排放冷凝水溫度為120℃。蒸汽系統末端高溫冷凝水直接排放，含有大量熱焓值沒有被利用造成能源的浪費。蘇州晟德億節能環保科技有限公司蒸汽節能工程師對工廠用汽設備實地考察調研，提出了蒸汽節能改造詳細方案。
染缸使用壓力0.3MPa(絕壓)、溫度130℃飽和蒸汽，用量為500t/天
染缸排放冷凝水溫度為120℃,熱焓值很高未能充分利用。
染缸換熱后120℃高溫冷凝水集中回收輸送至晟德億冷凝水密閉回收閃蒸系統進行閃蒸，閃蒸汽再使用蒸汽引射提溫升壓系統變為與工藝參數相匹配的高品位飽和蒸汽并入管網供染缸使用，閃蒸后的低溫冷凝水去排水管網。
染缸換熱后120℃高溫冷凝水進入冷凝水密閉回收閃蒸系統進行閃蒸，閃蒸汽再通過蒸汽引射提溫升壓系統變成0.3MPa(絕壓)高品質蒸汽供染缸生產使用，閃蒸后的低溫冷凝水去排水管網。
浙江桐鄉印染廠高溫冷凝水余熱回收閃蒸系統節能效益分析：
此印染廠高溫冷凝水余熱回收閃蒸系統改造項目根據晟德億多項蒸汽節能技術，三個車間染缸每天排放量為500t、120℃高溫冷凝水，通過冷凝水密閉回收閃蒸系統熱焓值被回收，產生的閃蒸汽并入蒸汽主管網供染缸使用，減少了熱電廠管網蒸汽的使用量。
此項目中晟德億余熱回收閃蒸系統閃蒸率3.93%
高溫冷凝水余熱回收，變為閃蒸汽量為19.65噸/天
此印染廠高溫冷凝水余熱回收閃蒸系統節約蒸汽量:19.65噸/天×330=6484.5噸/年
一、 工業蒸汽系統在蒸汽換熱后存在高溫冷凝水、低品質蒸汽、乏汽等余熱未回收的問題 蒸汽排氣閥 冷凝水系統 熱泵引射器 余熱回收冷凝水回收裝置閃蒸罐 蒸汽減溫減壓 晟德億 蒸汽發生器 蒸汽調節閥 高溫冷凝水回收 水浴式減溫減壓裝置及廠家 水浴式減溫減壓器 通過熱泵引射提溫增壓系統將蒸汽轉化為滿足用汽設備工藝參數的高品質蒸汽 冷凝水回收閃蒸罐裝置 徹底解決了鍋爐連排損失問題。
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